تعمل خطوط الأنابيب وخزانات التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة والمنخفضة للغاية عادة في درجات حرارة تتراوح من -40 إلى -192 درجة مئوية.
في الغاز الطبيعي المسال والمشاريع المبردة الأخرى ، يتطلب التخزين والنقل احتياطات خاصة ضد تسرب الحرارة.
حاليا ، وتشمل المواد العازلة المبردة الأكثر شيوعا بور / بير ، والزجاج الموسع ، والمطاط والبلاستيك ، والرغوة الفينولية المعدلة. تقدم هذه المواد تحسينات كبيرة على مواد البيرلايت المستخدمة سابقا من حيث الأداء والبناء. ومع ذلك ، فإن ظهور العزل الهوائي يمثل تغييرا جوهريا في أنظمة العزل المبردة الحالية.
الوضع الحالي لمواد العزل التقليدية: تعاني المواد التقليدية من تدهور سريع في أداء العزل ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة.
توفر المواد التقليدية أداء ضعيفا للعزل وفقدانا عاليا للحرارة ، مما يشكل خطرا على تخزين ونقل الغاز الطبيعي أو الغازات المضغوطة الأخرى.
يخلق سمك التغليف السميك للمواد التقليدية العديد من المضايقات في تصميم تخطيطات خطوط الأنابيب الكثيفة.
طبقة العزل الفقيرة تجعل خطوط الأنابيب عرضة للتآكل من التكثيف.
يمكن أن تفقد طبقة العزل فعاليتها بسهولة بسبب التكثيف المفرط. قد تكون المواد العضوية مقاومة للماء ، لكنها لا تستطيع تلبية متطلبات الحماية من الحرائق.
تشمل مزايا استخدام العزل الهوائي أداء تبريد ممتازا ، وموصلية حرارية منخفضة جدا ، واستقرار ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة. حتى عند -200 درجة مئوية ، فإنه يحافظ على مرونة ممتازة وأداء تبريد لفترات طويلة دون كسر.
يقلل أداء التبريد الفعال للغاية للشعور الهوائي بشكل كبير من سمك طبقة العزل المطلوبة ، مما يقلل بشكل فعال من خسائر التبريد ويحسن تصميم تخطيطات خطوط الأنابيب الكثيفة.
مادة الأيروجيل مقاومة للماء بدرجة عالية في درجات الحرارة المنخفضة ، مما يمنع بشكل فعال تغلغل المياه في أسطح خطوط الأنابيب المعدنية ، ويمنع تآكل خطوط الأنابيب ويمنع مادة العزل من فقدان فعاليتها العازلة بسبب تسرب المياه.
المواد سهلة القطع والتركيب ، ولها تكاليف صيانة منخفضة.
